窯外分解窯煅燒操作要點(diǎn)口訣
筆者根據(jù)多年的操作經(jīng)驗(yàn)，將回轉(zhuǎn)窯中控煅燒操作要點(diǎn)加以歸納整理，以口訣的形式表現(xiàn)出來(lái)，通俗易懂，便于記憶，僅供各位同行參考。
點(diǎn)火之前聯(lián)系好，相關(guān)工序通知到；
排風(fēng)設(shè)備要停掉，通風(fēng)全靠煙囪帽；
烘窯操作很關(guān)鍵，煙室溫度為主線；
慢升溫、不回頭，升溫原則記心頭；
烘窯過(guò)程慢轉(zhuǎn)窯，出現(xiàn)彎窯危險(xiǎn)高；
煤管用風(fēng)掌握住，火焰形狀調(diào)節(jié)好；
油煤調(diào)節(jié)幅度小，防止爆燃很重要；
投料操作思路清，前后設(shè)備已運(yùn)行；
調(diào)節(jié)拉風(fēng)要適當(dāng)，一級(jí)負(fù)壓二千夠①；
初始投料四五成②，窯速放慢等料行；
燒成溫度控制好，熟料結(jié)粒要參考；
投料初期掛窯皮，產(chǎn)量窯速勿太高；
運(yùn)行負(fù)荷八成③轉(zhuǎn)，窯皮才能掛的牢；
盡快跳過(guò)低產(chǎn)量，防止塌料危險(xiǎn)區(qū)；
頭煤尾煤四六分④，喂料窯速匹配好；
穩(wěn)定窯況重蓖速，一段蓖速要穩(wěn)定；
篦下風(fēng)壓為依據(jù)，壓力電流勤關(guān)注；
余熱利用開(kāi)發(fā)電，投爐退爐很關(guān)鍵；
雙方操作聯(lián)系好，獨(dú)自調(diào)整不可要；
旁路閥門調(diào)整小，負(fù)壓電流監(jiān)控好；
調(diào)整前后溫差大，窯磨通風(fēng)有變化；
穩(wěn)定負(fù)壓是前提，調(diào)整噴水要及時(shí)；
遇到問(wèn)題莫要慌，按章操作不能忘；
錐體負(fù)壓若異常，立即止料莫遲疑；
遇到全廠突停電，通知電工啟發(fā)電；
輔傳轉(zhuǎn)窯立即啟，煤管篦板要保護(hù)；
煙帽抬起保通風(fēng)，喂料斜槽風(fēng)機(jī)啟；
來(lái)電開(kāi)機(jī)按順序，負(fù)荷運(yùn)行莫忽視；
掉磚紅窯大事故，匯報(bào)停窯莫遲疑；
要想產(chǎn)能發(fā)揮高，風(fēng)煤匹配最重要；
三固四穩(wěn)六兼顧⑤，穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)效益出；
注：①兩千夠：投料是，控制高溫風(fēng)機(jī)拉風(fēng)使一級(jí)出口壓力在-2000pa已足夠；
②四五成：初始投料時(shí)，投料量可控制在正常投料量的40—50%。
③八成：為保證掛好窯皮，控制運(yùn)行負(fù)荷在正常的80%比較好。
④四六分：正常煅燒操作過(guò)程中窯頭用煤與窯尾用煤的比例為4：6.
⑤三固四穩(wěn)六兼顧：
“三固”：固定窯速、喂料量、篦冷機(jī)料層厚度；
“四穩(wěn)”：穩(wěn)定分解爐出口溫度（分解爐尾煤）
穩(wěn)定預(yù)熱器排風(fēng)量（高溫風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速）
穩(wěn)定燒成帶溫度（窯頭尾煤）
穩(wěn)定窯頭負(fù)壓；
“六兼顧”：兼顧窯尾氧含量及氣流溫度；
兼顧一級(jí)出口溫度、壓力；
兼顧分解爐出口溫度及壓力；
兼顧筒體表面溫度；
兼顧篦冷機(jī)廢氣量；
兼顧廢氣處理及收塵系統(tǒng)；
