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礦渣立式磨如何穩(wěn)定料床,保證礦渣立磨的正常運行
2013-11-11 14:35:41
    維持穩(wěn)定料床,這是輥式磨(礦渣立式磨|礦渣立磨)料床粉磨的基礎,正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。料層厚度可通過調(diào)節(jié)礦渣立磨擋料圈高度來調(diào)整,擋料圈是立磨關(guān)鍵部件,它的作用是維持一定的磨床料層,擋料圈的磨損程度影響著磨機穩(wěn)定運行。合適的厚度以及它們與磨機產(chǎn)量之間的對應關(guān)系,操作員工應在平時的操作過程中掌握得一清二楚,理解:輥壓大小、料層厚薄以及回粉多少之間的因果關(guān)系。具體脈絡是這樣的:料層太厚粉磨效率降低,料層太薄將引起振動;如輥壓加大,則產(chǎn)生的細粉多,料層變。惠亯簻p少,磨盤物料變粗,相應返回的物料多,料層變厚。磨內(nèi)風速提高,增加內(nèi)部循環(huán),料層增厚,降低風速,減少內(nèi)部循環(huán),料層減薄。在不斷的生產(chǎn)實踐中我們總結(jié)出輥式磨(礦渣立式磨|礦渣立磨)經(jīng)磨輥壓實后的料床厚度控制在5060mm為宜。
  操作員工在操作的過程中應根據(jù)料層、回料量、振動值等參數(shù)來判別擋料圈的磨損。磨機正常運行狀態(tài)下,喂料量為140t/h,振動值3.0/s,回粉量小于10t。例如某次,當磨機運行4000小時后,其回粉量在60-80t/h左右,立磨振動值達9/s時,將立磨喂料量逐步降低到100t/h,仍不能正常運轉(zhuǎn)。立即停磨并進磨檢查和測量,發(fā)現(xiàn)擋料圈磨損嚴重,物料粒子在移向磨盤邊緣過程中所受阻力變小,導致被磨物料在磨盤上的停留時間縮短,回粉量大幅度增多。為此,對已被磨損的擋料圈實施了堆焊修補措施,同時對磨機的兩個主輥、選粉機葉片進行維護后開啟立磨,生產(chǎn)情況良好,磨機進、出料處于平衡狀態(tài)。對擋料圈的堆焊,既提高擋料圈使用壽命又讓我們對擋料圈作用認識更加透徹,即:對擋料圈堆焊后,擋料圈與輥套端面間隙變小,使物料粒子在移向磨盤邊緣過程中所受阻力較高,不僅避免了物料的旁路現(xiàn)象,還確保了被磨物料在磨盤上的停留時間。

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