燒成操作中窯電流變化的原因分析與操作對(duì)策
(1)窯電流逐漸升高
原因 窯內(nèi)略有過燒，窯況變強(qiáng)。
對(duì)策 提高窯速，降低噴煤量或提高生料喂入量。
(2)窯電流逐漸降低
原因 窯況變?nèi)酢?BR>對(duì)策 降低生料喂人量，增加噴煤量，降低窯速。
(3)窯電流突然升高，然后突然下降
原因 窯況過強(qiáng)，出現(xiàn)燒流現(xiàn)象。
對(duì)策 ①大幅降低窯頭噴煤量，提高窯速；
②注意觀察窯頭狀況，窯況變?nèi)跚霸黾訃娒毫浚?BR>③增加篦冷機(jī)高溫冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)量。
(4)窯電流緩慢升高
原因 火焰偏長，長厚窯皮。
對(duì)策 注意調(diào)短火焰。
(5)窯電流緩慢升高且有突然波動(dòng)
原因 部分小窯皮脫落，填充率增加。
對(duì)策 注意觀察電流變化，略增加噴煤量并注意篦冷機(jī)及破碎機(jī)的電流。
(6)窯電流突然升高很多，然后逐漸下降
原因 有大塊窯皮脫落。
對(duì)策 降窯速，增加噴煤量，降低生料喂人量。
(7)窯轉(zhuǎn)一圈電流差逐漸變小
原因 窯內(nèi)窯皮部分脫落，窯皮變得均勻。
對(duì)策 可保持原操作，注意觀察進(jìn)一步的電流變化。
(8)窯轉(zhuǎn)一圈電流差變大
原因 部分窯皮脫落，窯皮變得不均勻。
對(duì)策 可保持原操作，注意觀察進(jìn)一步的電流變化。
