流動的空氣就是風(fēng)。在預(yù)分解窯系統(tǒng)內(nèi)，風(fēng)的主要作用如下：
⑴ 以一定的風(fēng)速提供燃料燃燒所需要的空氣，并有一定的空氣富裕量；不同燃料有不同的計算方法。（參見管理241題）
窯及分解爐為燃料燃燒所需要的空氣總量（一次風(fēng)、二次風(fēng)、三次風(fēng)及漏風(fēng)）能夠由下式近似得出：
（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）m3 空氣/ kg熟料 = P/1000×1.122 式中 P——純單位熟料的熱量消耗量，kcal/kg；或者是每燃燒一公斤標(biāo)準(zhǔn)煤大約消耗7~8標(biāo)準(zhǔn)立方米的空氣。
kg空氣 /kg熟料 = Nm3/ kg×1.494 式中 1.494為所用燃燒空氣的綜合平均密度，kg/Nm3；
窯的正確排放廢氣總量，可從下式中計算出：
（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）m3/ kg熟料 = [（P/1000×1.122）+ 0.274][1+(O2%×4.76/100)]式中 O2% 為廢氣中自由氧含量百分?jǐn)?shù)。
在實際操作中高于上式的計算結(jié)果，從燃料燃燒需要角度看，就意味著系統(tǒng)用風(fēng)過高。
⑵ 保證物料在系統(tǒng)各個位置既不會有存料及塌料，也能有足夠適宜的熱交換與反應(yīng)時間。為此，窯及預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)幾個主要位置需要控制的最高氣流速度是：窯頭罩，6米/秒； 燒成帶（1450℃），9.5米/秒；喂料端斷面 (1000℃)，13米/秒；窯尾垂直上升管道，24米/秒；預(yù)熱器氣體管道，18米/秒。最低氣流速度應(yīng)不低于以上數(shù)值的90%。
當(dāng)然，這些數(shù)值主要是設(shè)計系統(tǒng)各處容積斷面尺寸的重要依據(jù)，但在建設(shè)完成后，它就是操作中用風(fēng)的控制目標(biāo)。欲證實各處風(fēng)速的實際數(shù)值，不僅可以從斷面面積與實際用風(fēng)量的計算中驗證，更可以從現(xiàn)場測定或?qū)嶋H運行的征兆中判斷。
⑶ 承擔(dān)著傳熱介質(zhì)的作用。燃料燃燒所發(fā)出的熱大多是與周圍的氣體進行熱交換，然后再通過它將熱傳給它所包圍的粉料中，如果說在窯內(nèi)傳熱并不是完全靠空氣的話，在預(yù)熱器及分解爐中，空氣就成為最基本的傳熱媒介。
⑷ 在預(yù)熱器中起到將粗細粉分離的選粉作用。這就意味著要利用空氣運動方向的改變完成此任務(wù)。
⑸ 作為風(fēng)煤料之間的攪拌動力。無論是在分解爐內(nèi)，還是窯頭的燃燒器喂煤，都要充分利用不同途徑與不同速度的風(fēng)相互攪拌，以加速燃燒與傳熱。為此，人們在設(shè)計風(fēng)速與風(fēng)向上都有意識地發(fā)揮這種特性。
