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江蘇鵬飛集團(tuán):耐火材料知識(shí)
2011-9-23 8:29:06
      一、 什么是耐火材料?
  耐火材料一般是指耐火度在1580oC以上的無(wú)機(jī)非金屬材料.它包括天然礦石及按照一定的目的要求經(jīng)過一定的工藝制成的各種產(chǎn)品.具有一定的高溫力學(xué)性能、良好的體積穩(wěn)定性,是各種高溫設(shè)備必需的材料.
  二、 耐火材料是怎樣分類的?
  耐火材料的分類方法有很多.但主要的有按化學(xué)成分劃分:可以分為酸性、堿性和中性;按耐火度劃分:可以分為普遍耐火材料(1580~1770°C)高級(jí)耐火材料(1770~2000°C)特級(jí)耐火材料(2000°C以上)和超級(jí)耐火材料(大于3000°C)四大類;按加工制造工藝劃分:可分為燒成制品、熔鑄制品、不燒制品;按用途劃分:可分為高爐用、平爐用、轉(zhuǎn)爐用、連鑄用、玻璃窯用、水泥窯用耐火材料等;按外觀劃分:可分為耐火制品、耐火泥、不定形耐火材料;按形狀和尺寸劃分可分為:標(biāo)型、普型、異型、特型和超特型制品;按成型工藝劃分:可分為天然巖石切鋸、泥漿澆注、可塑成型、半干成型和振動(dòng)、搗達(dá)、熔鑄成型等制品;按化學(xué)-礦物組成劃分:可分為硅酸鋁質(zhì)(粘土磚、高鋁磚、半硅磚)硅質(zhì)(硅磚、熔融石英燒制品)鎂質(zhì)(鎂磚、鎂鋁磚、鎂鉻磚);碳質(zhì)(碳磚、石墨磚)白云石質(zhì)、鋯英石質(zhì)、特殊耐火材料制品(高純氧化物制品、難熔化合物制品和高溫復(fù)合材料).
  三、 經(jīng)常使用的耐火材料有那些?
  經(jīng)常使用的普通耐火材料有硅磚、半硅磚、粘土磚、高鋁磚、鎂磚等.
經(jīng)常使用的特殊材料有AZS磚、剛玉磚、直接結(jié)合鎂鉻磚、碳化硅磚、氮化硅結(jié)合碳化硅磚,氮化物、硅化物、硫化物、硼化物、碳化物等非氧化物耐火材料;氧化鈣、氧化鉻、氧化鋁、氧化鎂、氧化鈹?shù)饶突鸩牧?
  經(jīng)常使用的隔熱耐火材料有硅藻土制品、石棉制品、絕熱板等.
  經(jīng)常使用的不定形耐火材料有補(bǔ)爐料、耐火搗打料、耐火澆注料、耐火可塑料、耐火泥、耐火噴補(bǔ)料、耐火投射料、耐火涂料、輕質(zhì)耐火澆注料、炮泥等.
  四、耐火制品分幾類?
  1、高鋁制品
  2、莫來(lái)石質(zhì)制品
  3、粘土制品
  4、硅質(zhì)制品
  5、鎂質(zhì)制品
  6、含碳制品
  7、含鋯制品
  8、隔熱制品
  五、耐火材料的物理性能包括那些?
  耐火材料的物理性能包括結(jié)構(gòu)性能、熱學(xué)性能、力學(xué)性能、使用性能和作業(yè)性能.
  耐火材料的結(jié)構(gòu)性能包括氣孔率、體積密度、吸水率、透氣度、 氣孔孔徑分布等.
  耐火材料的熱學(xué)性能包括熱導(dǎo)率、熱膨脹系數(shù)、比熱、熱容、導(dǎo)溫系數(shù)、熱發(fā)射率等。
  耐火材料的力學(xué)性能包括耐壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、耐磨性、蠕變性、粘結(jié)強(qiáng)度、彈性模量等。
  耐火材料的使用性能包括耐火度、荷重軟化溫度、重?zé)變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導(dǎo)電性、抗氧化性等。
  耐火材料的作業(yè)性包括稠度、塌落度、流動(dòng)度、可塑性、粘結(jié)性、回彈性、凝結(jié)性、硬化性等。
  六、什么是特種耐火材料?它與傳統(tǒng)的陶瓷和耐火材料有什么不同?
  特種耐火材料是在傳統(tǒng)的陶瓷和一般耐火材料的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型無(wú)機(jī)非金屬材料。它具有以下特性:高熔點(diǎn)、高純度、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱震穩(wěn)定性。
  特種耐火材料包括高熔點(diǎn)氧化物和難熔化合物及由此衍生的金屬陶瓷、高溫涂層、高溫纖維及增強(qiáng)材料。
  與傳統(tǒng)的陶瓷和耐火材料相比,特種耐火材料純度高、熔點(diǎn)高,電、熱、機(jī)械和化學(xué)性能好,因此,可用于高、精、尖科技中;在制造工藝方面,原料一般要經(jīng)過預(yù)燒。成型除傳統(tǒng)方法外,還采用氣相沉積、熱壓等新工藝。成型料為微米級(jí)微粉料,燒成需在很高溫度下及保護(hù)氣氛中,可制成薄型制品(呈半透明狀)。
  七、什么是不定型耐火材料?其特點(diǎn)是什么?
  不定型耐火材料是由合理級(jí)配的粒狀和粉狀與結(jié)合劑共同組成的不經(jīng)成型和燒成而直接使用的耐火材料。
  八、不定型耐火材料如何分類?
  不定型耐火材料種類繁多,其分類如下:
  按工藝特性分類:澆注料,可塑料,搗打料,噴射料,投射料,火泥,涂抹料。
  按原料材質(zhì)分類:硅質(zhì),粘土質(zhì),高鋁質(zhì),鎂質(zhì),白云石質(zhì),鉻質(zhì),含鉻質(zhì)等。
  按結(jié)合劑品種分類:水玻璃結(jié)合,鋁酸鹽水泥結(jié)合,硅酸鹽結(jié)合,焦油瀝青結(jié)合,酚醛樹脂結(jié)合等。
  也有按使用部位分的。
  九、不定型耐火材料用結(jié)合劑如何分類?
  按化學(xué)性質(zhì)分有機(jī)和無(wú)機(jī)結(jié)合劑。
  無(wú)機(jī)結(jié)合劑:
  (1) 硅酸鹽類——硅酸鈣水泥、水玻璃、結(jié)合粘土等。
  (2) 鋁酸鹽類——普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、鋁酸鋇水泥等。
  (3) 磷酸鹽類——磷酸、磷酸二氫鋁、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、鋁鉻磷酸鹽類。
 。ǎ矗 硫酸鹽類——硫酸鎂、硫酸鋁、硫酸鐵等。
 。ǎ担 氯化物類——氯化鎂、氯化鐵、聚合氯化鋁等。
  (6) 溶膠類——硅溶膠、鋁溶膠、硅鋁溶膠等。
  有機(jī)結(jié)合劑:
 。ǎ保 天然有機(jī)物——淀粉、糊精、阿拉伯樹膠、紙漿廢液、焦油、瀝青、海澡酸鈉等。
 。ǎ玻 合成有機(jī)物——環(huán)氧樹脂、線性酚醛樹脂、甲階酚醛樹脂、聚苯乙烯、硅酸乙酯、聚胺脂樹脂等。
  按結(jié)合劑硬化條件分類:
 。ǎ保 水硬性結(jié)合劑——硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥等。
 。ǎ玻 氣硬性結(jié)合性——水玻璃加氟硅酸鈉、磷酸或磷酸二氫鋁加氧化鎂、氧化硅微粉加鋁酸鈣水泥等。
 。ǎ常 熱硬性結(jié)合劑——磷酸、磷酸二氫鋁、甲階酚醛樹脂等。
  按不同溫度下結(jié)合作用分暫時(shí)性和永久性結(jié)合劑。
  暫時(shí)性結(jié)合劑:
 。ǎ保 水溶性結(jié)合劑——糊精、粉狀羧甲基纖維素、粉狀及液狀木質(zhì)素磺酸類材料、聚乙烯乙醇粉狀晶體等。
  (2) 非水溶性結(jié)合劑——硬瀝青類、石蠟、聚丙烯類等。
  永久性結(jié)合劑:
 。ǎ保 炭素結(jié)合劑——焦油瀝青,酚醛樹脂等。
 。ǎ玻 鋁酸鹽水泥。
 。ǎ常 硅酸鹽結(jié)合劑——水玻璃、硅酸乙脂等。
 。ǎ矗 磷酸及磷酸鹽結(jié)合劑。
  (5) 氯化鹽和硫酸鹽結(jié)合劑。
  十、結(jié)合劑的結(jié)合方式有幾類?
 。ǎ保 水化結(jié)合——借助于常溫下結(jié)合劑與水發(fā)生水化反應(yīng)生成水化產(chǎn)物而產(chǎn)生結(jié)合。
 。ǎ玻 化學(xué)結(jié)合——借助于結(jié)合劑與硬化劑,或結(jié)合劑與耐火材料之間在常溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),或加熱時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成具有結(jié)合劑作用的化合物而產(chǎn)生結(jié)合。
  (3) 聚合結(jié)合——借助于加催化劑或交聯(lián)劑,使結(jié)合劑發(fā)生縮聚形成網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生結(jié)合強(qiáng)度。
 。ǎ矗 陶瓷結(jié)合——系指低溫?zé)Y(jié)結(jié)合,即在散狀耐火材料中加入可降低燒結(jié)溫度的助劑或金屬粉末,以大大降低液相出現(xiàn)溫度,促進(jìn)低溫下固一液反應(yīng)而產(chǎn)生低溫?zé)Y(jié)結(jié)合。
 。ǎ担 粘著結(jié)合——是借助于如下幾種物理作用之一而產(chǎn)生結(jié)合的。1)物理吸附作用:依靠分子間的相互作用力——范德華力而產(chǎn)生結(jié)合的;2)擴(kuò)散作用:在物質(zhì)分子熱運(yùn)動(dòng)的作用下,粘結(jié)劑與被粘結(jié)物的分子發(fā)生相互擴(kuò)散作用,形成擴(kuò)散層,從而形成牢固的結(jié)合;3)靜電作用:粘結(jié)劑與被粘結(jié)物的界面存在著雙電層,由雙電層的靜電引力作用而產(chǎn)生結(jié)合。
 。ǎ叮 凝聚結(jié)合——依靠加入凝聚劑使微粒子(膠體粒子)發(fā)生凝聚而產(chǎn)生結(jié)合。

耐火材料的基本要求

高溫作業(yè)部門均要求耐火材料具備抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷的性能,但由于作業(yè)部門不同,甚至在同一爐窯的不同部位,工作條件也不盡一致。因此,對(duì)耐火材料的要求也有所差別,F(xiàn)以普通工業(yè)爐窯的一般工作條件為依據(jù),對(duì)耐火材料的性能概括地提出以下幾方面要求:  

  抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用,不軟化,不熔融。要求耐火材料具有相當(dāng)高的耐火度。  

  抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷作用,體積不收縮和僅有均勻膨脹。要求材料具有高的體積穩(wěn)定性,殘存收縮及殘存膨脹要小,無(wú)晶型轉(zhuǎn)變及嚴(yán)重體積效應(yīng)。  

  抵抗高溫?zé)嶝?fù)荷和重負(fù)荷的共同作用,不喪失強(qiáng)度,不發(fā)生蠕變和坍塌。要求材料具有相當(dāng)高的常溫強(qiáng)度和高溫?zé)釕B(tài)強(qiáng)度,高的荷重軟化溫度,高的抗蠕變性。  

  抵抗溫度急劇變化或受熱不均影響,不開裂,不剝落。要求材料具有好的耐熱震性。  

  抵抗熔融液、塵和氣的化學(xué)侵蝕,不變質(zhì),不蝕損。要求材料具有良好的抗渣性。  

  抵抗火焰和爐料、料塵的沖刷、撞擊和磨損,表面不損耗。要求材料具有相當(dāng)高的密實(shí)性和常溫、高溫的耐磨性。  

  抵抗高溫真空作業(yè)和氣氛變動(dòng)的影響,不揮發(fā),不損壞。要求材料具有低的蒸氣壓和高的化學(xué)穩(wěn)定性。  

  另外,為了保證由塊狀耐火材料砌筑成的構(gòu)筑物或內(nèi)襯的整體質(zhì)量。抗渣性和氣密性好,并便于施工,還要求材料外形整齊,尺寸準(zhǔn)確,保證一定的公差,并杜絕不允許存在的缺陷。為了承受搬運(yùn)中撞擊及可能發(fā)生的機(jī)械振動(dòng)與擠壓,要求材料必須具有相當(dāng)高的常溫強(qiáng)度。對(duì)有些特殊要求之處,有時(shí)還要考慮其導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。  

  應(yīng)該注意,雖然上述各點(diǎn)可作為評(píng)價(jià)耐火材料質(zhì)量的依據(jù),但是沒有任何一種耐火材料能夠完全滿足所有上述要求。在選擇或評(píng)價(jià)耐火材料時(shí),必須使材料的突出特性與使用條件相適應(yīng),物盡其用。同時(shí)又考慮到經(jīng)濟(jì)核算

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